水性防銹漆自動噴涂系統的設計要求

水性防銹漆自動噴涂系統的設計要求

水性防銹漆經過多年的發展，已經經過市場的檢驗，可以為金屬產品提供強有力的防銹作用。出于水性漆性能的不斷增強，以及政府部門的大力推廣，國內運用水性防銹漆的金屬制品廠越來越多。他們在使用這種環保涂料時，需要建設噴涂系統，包含有輸調系統、自動噴涂系統和烘干系統，今天我們就了解其中的自動噴涂系統。

水性防銹漆跟油性漆不同，在建設自動噴涂系統的時候，需要注意兩點要求。

一是材料要求。水性防銹漆是一種以清水為稀釋劑的涂料，對于普通金屬而言，它具有較強的腐蝕性。為了確保涂料輸送以及噴涂的順暢性，與涂料直接接觸的部分都應該選用不銹鋼材料，并且在噴頭等特殊部位應該選擇特殊的不銹鋼材料。

二是導電要求。因為水性防銹漆中含有水分，水又是導電體，所以涂料也成為了一種導電性較強的物質。市場上常用的噴涂方式為靜電噴涂，分為外部加電和內部加電兩種。因為不銹鋼為導電體、水性漆也是導電體，所以在運用靜電噴涂裝置的時候，一定要注意導電問題。若水性防銹漆采用的是內部加電的噴涂方式，需要在噴涂系統中設計電路隔離裝置，防止電流通過涂料和不銹鋼進行傳輸。

在設計水性防銹漆自動噴涂系統的時候，還需要滿足自動化的要求。系統必須能夠準確地識別待加工工件的位置，并且能夠控制涂料噴涂的時間和數量。這需要在水性防銹漆自動噴涂系統中運用PLC控制系統，視覺識別系統和感應技術等科技。